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天津到盐城危险品运输粉尘、水分和毛刺是锂离子电池生产过程中需要严格控制的关键因素。严格控制电池生产环境的粉尘对锂离子电池的安全和性能至关重要。天津到盐城危险品运输生产环境粉尘控制不足会导致涂层表面产生大量的气泡，由于锂离子电池的极片表面质量对电池使用性能影响很大，如果极片上存在气泡等异常点，会使电池的循环寿命、放电稳定性和使用安全性存在较大隐患。因此涂布液的脱泡技术和涂布后极片表面气泡消除问题值得研究。天津到盐城危险品运输本文将对电池生产中的气泡现状、扫描电镜图片、气泡危害、消泡措施及改善后电池性能提升等问题进行详细说明。

1 涂层气泡概述1.1 涂层气泡现状描述生产中发现，天津到盐城危险品运输涂布时涂层表面会出现大小不一的圆形异常区域，经过辊压机辊压后，图1中涂覆区表面出现的圆形颜色异常区域即为气泡，天津到盐城危险品运输圆形区内部颜色较深，说明此处碳层偏薄，轻度凹陷导致未辊压到；圆形区边缘出现亮色边线，天津到盐城危险品运输是因为此处偏厚，压实密度较大。

1.2 气泡微观成像及来源分析涂层出现气泡会导致生产报废，天津到盐城危险品运输那么气泡出现的原因是什么呢？只有了解气泡构成才能查出气泡来源，进而从根本上消除气泡。

从生产现场选取带有气泡的负极片，天津到盐城危险品运输取样后使用扫描电镜放大200倍观察，发现气泡处有异物，呈纤维状或者片状，如图2所示，说明此类极片在涂布时涂布液内混入了杂质，天津到盐城危险品运输此类杂质是由于生产过程中环境洁净度不合格导致。

1.3 电池拆解、循环实验及气泡危害分析1.3.1 循环实验及电性能分析将气泡极片制成3只电池，在常温下进行500次循环性能实验，当电池容量保持率低于90%时实验自动终止。天津到盐城危险品运输3只电池使用的负极气泡极片比例占电池总负极片的比例分别为10%、40%、70%，电池的循环

从表1中数据可以看出，3只电池的循环性能都较差，且电池内部气泡极片比例越高，天津到盐城危险品运输循环性能越差。电池2和电池3由于容量保持率低于90%，提前终止了循环实验；天津到盐城危险品运输电池1循环500次后的容量保持率较低，满足不了客户要求，因此，制定消泡措施意义重大。

1.3.2 电池拆解及安全性能分析将上述3只电池在满电状态下解剖，天津到盐城危险品运输气泡处外观如图4所示。从图4可以看出，与正常区域相比，化成后气泡中心是白色，说明此处发生析锂，天津到盐城危险品运输周围有一圈暗灰色过渡，说明此处碳层较厚，锂离子未完全嵌入，刚好与图1对应。

原理是：电池充放电时发生电泳反应，当正极片对面的负极部位容量不足时，天津到盐城危险品运输充电时所产生的部分或全部的锂就无法插入负极石墨的间层结构中，会在负极片表面析出天津到盐城危险品运输，形成突起状枝晶，而下一次充电时，这个突起部分更容易造成锂的析出，经过几十至上百次的循环充放电后，枝晶会长大，最后会刺穿隔膜，使内部产生短路，导致安全事故发生。因此应尽量杜绝涂布表面气泡的产生。

2 消泡措施要从根本上消除极片表面气泡，天津到盐城危险品运输需要找到气泡产生的原因。

2.1 气泡产生原理在合浆、转运和涂布过程中，天津到盐城危险品运输粉尘或长度较大的毛絮物等异物混入涂布液中或落到湿涂层表面，该处涂层表面张力因受外力影响导致分子间作用力发生改变，天津到盐城危险品运输浆料发生轻度转移，经烘干后形成圆形痕迹，中间偏薄，其变化过程如图5所示。

2.2 消泡措施结合锂电池生产工艺，针对由异物导致的这种涂布气泡，天津到盐城危险品运输需要找出生产过程中浆料可能混入异物的所有环节，加以严格控制，才能减少此类气泡，例如原材料自带异物、天津到盐城危险品运输原材料存储不当混入异物、合浆搅拌过程混入异物、浆料转运过程混入异物、车间大环境中异物落入浆料和湿涂层表面从而产生的涂布气泡等。需要提高车间环境洁净度和加强生产过程密闭性、减少外界异物与涂布浆料接触等方法来消除涂布气泡，天津到盐城危险品运输具体包括：

(1)严控原材料的生产、包装、运输、存储等过程，天津到盐城危险品运输禁止异物混入；加强原材料入检。

(2)保持合浆车间洁净度。采用自动投料设备，减少投料过程人员参与；天津到盐城危险品运输合浆车间的人员和物料通道要分开布置。

(3)搅拌完成的浆料禁止暴露在外部环境中，要密封保存。

(4)合浆工和涂布工着装规范，穿防尘服，天津到盐城危险品运输并使用无尘布、橡胶手套等无尘无屑的劳保用品进行作业。

(5)涂布机周围的环境洁净度要达标，天津到盐城危险品运输防止异物落到湿涂层表面，包括以下几点：涂布机头料槽要加盖防护罩，防止异物落入料中；涂布机烘箱内部和进出风道要定期清理除尘；天津到盐城危险品运输涂布机进风要经过严格过滤且定期更换滤芯；涂布机出风口要安装单向阀门，避免停机时外部污染源倒灌入涂布机烘箱。

(6)当增加涂布烘箱排风量时，会突然出现大量涂布气泡，天津到盐城危险品运输原因是：涂布烘箱进出风道积尘较多，很难清理，增大风量会将积尘吹入烘箱落在湿涂层上，天津到盐城危险品运输产生大量涂布气泡。消泡措施包括：一，烘箱风道定期除尘；二，将烘箱风量数据固化在工艺文件中，天津到盐城危险品运输无权限人员不得随意调节。

实际生产中，一旦出现气泡，天津到盐城危险品运输可以根据上述措施逐条排除，只有上述多项措施全面持续地实施，才可以持续降低生产现场的气泡报废率，天津到盐城危险品运输从而提高产品质量、降低生产成本。

3 电池性能的改善和提升消泡措施实施后，天津到盐城危险品运输取2只正常无气泡电池在常